
Техническое спецификация камеры с постоянной температурой и влажностью с проходом (6000L) Пункт Описание Общая информация о продукте Камера с постоянной температурой и влажностью с проходом Название Камера с постоянной температурой и влажностью с проходом Модель TH-S-6...
Техническое спецификация камеры с постоянной температурой и влажностью с проходом (6000L)
| Пункт | Описание |
| Общая информация о продукте | Камера с постоянной температурой и влажностью с проходом |
| Название | Камера с постоянной температурой и влажностью с проходом |
| Модель | TH-S-6000G |
| Количество | 1 шт. |
| Соответствующие стандарты | 1. ГОСТ 11158 — Технические условия для камер высокой температуры
2. ГОСТ 10589-89 — Технические условия для камер низкой температуры 3. ГОСТ 10592-89 — Технические условия для камер с переменной температурой 4. ГОСТ Т 10586-89 — Технические условия для камер с влажностью 5. ГОСТ Т 2423.1-2008 — Методы испытаний в камерах низкой температуры 6. ГОСТ Т 2423.2-2008 — Методы испытаний в камерах высокой температуры 7. ГОСТ Т 2423.3-2006 — Методы испытаний в камерах с влажностью 8. ГОСТ Т 2423.4-2008 — Методы испытаний с переменной влажностью 9. ГОСТ Т 2423.22-2002 — Методы испытаний на изменение температуры 10. IEC 60068-2-1:1990 — Методы испытаний в камерах низкой температуры 11. IEC 60068-2-2:1974 — Методы испытаний в камерах высокой температуры 12. GJB 150.3 — Испытание на высокую температуру 13. GJB 150.4 — Испытание на низкую температуру 14. GJB 150.9 — Испытание на влажность |
| Назначение | Данная испытательная камера обеспечивает имитацию среды с высокой/низкой температурой и высокой/низкой влажностью для определения степени снижения качества и прочности материалов (резина, пластик, электронные изделия и т.д.) до и после испытаний. Камера также может имитировать условия контейнера для проверки изменения цвета и усадки резины и пластика при высокой температуре и влажности. Осуществляет испытания на термостойкость, холодостойкость, сухостойкость и влагостойкость различных материалов. Подходит для качественного контроля в предприятиях и организациях таких отраслей, как электроника, электротехника, батареи, университеты, исследовательские институты, службы по санитарно-эпидемиологическому надзору, бумажная промышленность, пищевая промышленность, автомобильная промышленность, автозапчасти, металлургия, химическая промышленность, строительные материалы и другие. |
| Характеристики | Идеальный дизайн, высокое качество внешнего вида, низкий шум устройства, простота эксплуатации, безопасность и надежность. |
| Запрещенные виды испытаний | 1. Испытания или хранение образцов из легковоспламеняемых, взрывчатых и легко испаряемых веществ
2. Испытания или хранение образцов из коррозионных веществ 3. Испытания или хранение биологических образцов 4. Испытания или хранение образцов с сильным электромагнитным излучением |
| Технические показатели | Технические показатели |
| Размер внутренней камеры | (Ширина × Высота × Глубина)1500мм × 2000мм × 2000мм |
| Размер внешней камеры | (Ширина × Высота × Глубина)2000мм × 2380мм × 3050мм |
| Объем камеры | 6000L |
| Диапазон температур | -20℃ ~ +80℃ |
| Диапазон влажности | 20~98% В.Р. (влажность относительная), регулируемая |
| Диапазон регулирования температуры и влажности | Графическое представление диапазона регулирования (соответствует оригинальному изображению) |
| Устойчивость регулирования | Температура ≤ ±0.5℃; Влажность ≤ ±2% |
| Равномерность распределения | Температура ≤ ±2℃; Влажность ≤ ±3.0% |
| Время нагрева | Средняя скорость нагрева 2~5℃/мин, нелинейное нагревание без нагрузки (с тепловой нагрузкой 1КВт) |
| Время охлаждения | Средняя скорость охлаждения 0.7~1℃/мин, нелинейное охлаждение без нагрузки (с тепловой нагрузкой 1КВт) |
| Пределы температуры | Максимальная температура +80℃; Минимальная температура -20℃ |
| Конструкция камеры | Конструкция камеры |
| Описание конструкции | Камера состоит из трех частей: испытательной комнаты, электроуправляющей панели и технического отсека. Верхняя левая часть — испытательная комната, состоящая из теплоизоляционного слоя и внутренней коробки, с односторонней дверью (открывается влево) для входа и выхода. Электроуправляющая панель расположена справа, на панели находятся температурный контроллер, кнопки переключения, индикаторы аварийной защиты. Технический отсек расположен под испытательной комнатой и содержит фильтры, электромагнитные клапаны, электрические линии, компрессор и другие комплектующие. |
| Материал внешней оболочки | Сталь нержавеющая SUS#304; |
| Материал внутренней коробки | Сталь нержавеющая SUS#304; |
| Материал теплоизоляции | Жесткая пенополиуретан или стекловолокно толщиной 100мм, огнестойкое, пожаробезопасное, соответствующее экологическим требованиям |
| Дверь камеры | Петлевая односторонняя дверь. Для предотвращения конденсации или обледенения рамы и кромки двери при испытаниях на низкую температуру, на раме и кромке двери установлен электронагревательный дефростер; |
| Герметизация | Большая дверь камеры и рама герметизируются двойными силиконовыми уплотнительными манжетами, устойчивыми к высоким и низким температурам, антиоксидантными, с хорошими герметичными свойствами |
| Наблюдательное окно | На односторонней двери установлено трехслойное вакуумное большое стеклянное наблюдательное окно с нагревом (защита от пара), при любых испытаниях на поверхности нет обледенения и конденсации. |
| Освещение | 2 энергосберегающих лампы LED AC220V, установлены на наблюдательном окне, взрывозащищенные и влагозащищенные |
| Испытательный отверстие | На корпусе 1 отверстие диаметром Φ100мм, 1 мягкий пробка и 1 крышка. Используется для подключения внешних тестовых питательных кабелей или сигнальных кабелей. |
| Колеса | Внизу машины установлены 4 комплекта высококачественных фиксируемых万向ных колес (для удобства перемещения) и регулируемых опорных ножек (для регулировки баланса корпуса) |
| Нагрузочная способность дна камеры | а) Равномерная нагрузка: 500кг/м²;б) Прочность дна обеспечивается горизонтальными стальными канатами, гарантирующими установку испытательной комнаты на плоской поверхности. На дне испытательной комнаты установлены деревянные балки для распределения нагрузки, а на нержавеющей стали дна дополнительно наложена противоскользящая нержавеющая сталь толщиной 3мм, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всему дну. (См. рисунок ниже) |
| Система температуры и влажности | Система температуры и влажности |
| Нагреватель | Тубулярный нагреватель с шиберной поверхностью из нержавеющей стали, импортный из Тайваня |
| Увлажнитель | Конструкция с разделенным увлажнительным баком |
| Система увлажнения | Из резервуара вода подается на водоподъемный насос, насос управляется двумя поплавковыми клапанами: нижний поплавок опускается — насос включается, верхний поплавок поднимается — насос выключается. Преимущество двух поплавковых клапанов в том, что насос не работает слишком часто.Разделенный увлажнительный бакБольшое прозрачное стеклянное наблюдательное окно — позволяет четко наблюдать уровень воды и чистоту увлажнительного бака |
| Фильтр воды | Фильтрует загрязнения в воде, легко разбирается и моется |
| Насос для откачивания воды | Бесшумный самосос Delta, низкий шум, стабильная работа, с встроенной фильтром (для удобства очистки насоса) |
| Водный резервуар | 1 встроенный подвижный водный резервуар (удобно моется), устройство сигнализации об отсутствии воды |
| Система циркуляции воздуха | Система циркуляции воздуха |
| Электродвигатель | Бесшумный синхронный электродвигатель "Yizheng" (Ичжэн) |
| Способ циркуляции воздуха | Используется термостойкий циркуляционный вентилятор, электродвигатель установлен вне внутренней коробки, нержавеющая стальная удлиненная ось проходит в камеру, на конце оси установлен многолопастной алюминиевый вентилятор. Особые теплоизоляционные меры и система охлаждения повышают безопасность электродвигателя, который имеет функцию защиты от перегрева.Особая регулируемая жалюзированная система подачи воздуха гарантирует равномерность температуры в камере.(См. рисунок ниже) |
| Холодильная система | Холодильная система |
| Холодильная система (общее описание) | Методы охлаждения включают: паро-сжимное охлаждение, абсорбционное охлаждение, паро-инжекционное охлаждение, газоразмерительное охлаждение, термоэлектрическое охлаждение.Среди вышеперечисленных методов паро-сжимное охлаждение является наиболее экономичным и широко используемым, а также наиболее часто применяемым в экологических испытательных устройствах. Его принцип заключается в использовании испарительной потенции жидкостей (например, экологичных фреонов) для поглощения тепла из охлаждаемых объектов.(Диаграмма одноступенчатого холодильного цикла) — схема процесса паро-сжимного холодильного цикла. Жидкость, прошедшая через дроссельный клапан, испаряется в испарителе, поглощая испарительную латентную тепло от окружающих объектов, после испарения превращается в низкотемпературный и низкопрессурный газ, который всасывается холодильным компрессором. После сжатия в компрессоре газ превращается в высокотемпературный и высокопрессурный газ, который поступает в водоохлаждаемый или воздухоохлаждаемый конденсатор, где охлаждается до высокопрессурной жидкости, а затем снова поступает в испаритель через дроссельный клапан. Такой цикл повторяется непрерывно: тепло поглощается из низкотемпературной зоны для охлаждения, а затем отводится из высокотемпературной зоны.В холодильном цикле, показанном на (диаграмме одноступенчатого холодильного цикла), переход из одного состояния в другое называется процессом. Холодильный цикл состоит из четырех процессов. Ниже кратко описаны четыре процесса холодильного цикла:
(1) Процесс испарения: Низкопрессурный влажный пар, прошедший через дросселирование, поглощает тепло для охлаждения из окружающей среды в испарителе и постепенно увеличивает свою сухость. Таким образом, газ, выходящий из испарителя, становится сухим насыщенным паром или слегка перегретым паром. Во время процесса испарения температура и давление хладагента остаются постоянными. (2) Процесс сжатия: Пар, завершивший охлаждающую функцию и вышедший из испарителя, поступает в холодильный компрессор, после сжатия температура и давление резко повышаются. Поэтому газ, высушенный из компрессора, становится сильно перегретым горячим паром. Во время процесса сжатия энтропия хладагента остается постоянной.(3) Процесс конденсации: Высокотемпературный и высокопрессурный перегретый пар, вышедший из холодильного компрессора, поступает в конденсатор, где осуществляется теплообмен с охлаждающей водой или воздухом, в результате чего перегретый пар постепенно превращается в насыщенный пар, а затем в насыщенную жидкость. При охлаждении водой температура насыщенной жидкости продолжает снижаться, возникает переохлаждение. Во время процесса конденсации давление остается постоянным. (4) Процесс дросселирования: Жидкость, вышедшая из конденсатора, проходит через дроссельный клапан или капилляр и превращается в низкотемпературный и низкопрессурный влажный пар. Во время процесса дросселирования энтальпия хладагента остается постоянной.Четыре вышеперечисленных циклических процесса повторяются непрерывно, обеспечивая охлаждение. Для выполнения различных термодинамических процессов холодильного цикла необходимо соединить компрессор, теплообменники, трубопроводы, фитинги и другие компоненты в систему — холодильную систему.Одноступенчатое сжатие охлаждения — это сжатие пара хладагента только один раз, его минимальная температура испарения может регулироваться в диапазоне -30℃~-40℃. При необходимости получения более низких испытательных температур обычно используется каскадная холодильная система, которая состоит из двух одноступенчатых паро-сжимных холодильных систем, соединенных между собой. Одна система — высокотемпературная часть, использует среднетемпературный хладагент; другая система — низкотемпературная часть, использует низкотемпературный хладагент. Ипарнитель высокотемпературной части и конденсатор низкотемпературной части образуют каскадный конденсатор- испаритель. (См. рисунок ниже) |
| Холодильный компрессор | Полностью герметичный компрессор "Emerson" (Эмерсон), оригинальный импортный (См. изображение ниже) |
| Конденсатор | Охлаждает высокотемпературный и высокопрессурный пар, вышедший из компрессора, до жидкости; выделенное тепло отводится водой или воздухом. Может быть водоохлаждаемым или воздухоохлаждаемым. |
| Испаритель | Превращает жидкость в газ; поглощает тепло или удаляет влажность |
| Сухой фильтр | Поглощает остаточную влагу, кислотные вещества в хладагенте холодильной системы и фильтрует твердые примеси, медные стружки и другие механические примеси в системе, защищает дроссельный клапан и капилляр от обмерзания и закупорки |
| Разделитель масла | Emerson маслоотделитель предназначен для отделения хладагента и масла, выбрасываемых компрессором, и используется для защиты компрессора от повреждений, вызванных скоплением жидкого хладагента (обычно применяется в каскадных системах или крупных одиночных системах). |
| Теплообменник | Высокоэффективный пластинчатый теплообменник ST |
| Проволочный клапан | Основная функция проволочного клапана — предотвратить обратный поток большого количества высокотемпературного и высокопрессурного пара из компрессора в испаритель при остановке роторного компрессора, что приводит к повышению температуры испарителя и снижению холодильной эффективности. То есть он управляет направлением движения хладагента при различных условиях теплоты и холода. |
| Технология холодильной системы | Трубопроводы для низкой температуры изготовлены из высококачественной медной трубы без кислорода, трубопроводы изготовлены с использованием известного электрического трубогибочного станка "Rosenberg" (Розенберг), с аргонодуговым сваркой, технологией высокого давления в течение 48 часов для предотвращения утечек, гарантирующей качество сварки.Сварка трубопроводов: Используется аргонодуговая сварка медных труб с защитой азотом, обеспечивающая гладкую внутреннюю поверхность труб без окисления, предотвращая попадание окисных примесей в холодильную систему и повреждение компрессора, которые возникают при традиционном способе сварки.Меры против вибраций: Внизу компрессора установлены комбинационные амортизационные пружины и амортизационные мягкие резиновые подушки; трубопроводы холодильной системы оборудованы амортизационными шлангами и C-образными изгибами для предотвращения разрыва медных труб из-за вибраций и температурных изменений, что приводит к утечке хладагента и влияет на общую производительность системы.Контроль шума: На конденсаторе используется вентилятор с низкой скоростью вращения и высоким воздушным током для достижения эффекта низкого шума. |
| Энергосберегающие устройства | 1) Электронный дроссельный клапан Danfoss (Данфосс). Сервоприводное регулирование расхода хладагента (технология "статического баланса" — охлаждение без нагрева, нагрев без охлаждения).
2) Электронный дроссельный клапан как новый тип управляющего компонента уже превзошел концепцию дроссельного механизма, он является важным звеном интеллектуализации холодильной системы, а также важным средством и гарантией эффективной оптимизации холодильной системы. 3) Характеристики продукта: ① Полностью герметичный дизайн, привод шагового двигателя; ② Очень короткое время перехода от полного закрытия к полному открытию; ③ Высокая точность, очень долгий срок службы; ④ Линейное изменение расхода, широкий диапазон холодопроизводительности; ⑤ Непрерывная регулировка холодопроизводительности, отсутствие гидравлического удара в холодильном контуре; ⑥ Двигатель и клапан объединены в единое целое, высокая надежность, износостойкие элементы клапана (диск и седло) из керамического материала. 4) Основные преимущества: ① Реализует активное управление холодильной системой, в отличие от непрегулируемого фиксированного пропорционального регулирования традиционного термостатного дроссельного клапана. Может предварительно и оптимально корректировать выход в зависимости от различных режимов и условий работы. ② Поскольку обратная связь системы обратного управления электронного дроссельного клапана осуществляется напрямую с высокой скоростью с помощью двойных датчиков (температура и давление), можно обеспечить оптимальный расход хладагента в испаритель, позволяя холодильной системе достичь оптимальной холодопроизводительности в более широком диапазоне рабочих условий. ③ Энергосбережение: Полное саморегулирование электронного дроссельного клапана + способность активно адаптироваться и корректировать холодопроизводительность делает систему более энергосберегающей, а также имеет технологию регулирования мощности компрессора, достигая эффекта энергосбережения до 70%. |
| Контрольная система | Контрольная система |
| Способ управления | Балансированная система регулирования температуры и влажности (BTHC), управление SSR методом P.I.D., при котором количество тепла и влаги, генерируемых системой, равно количеству потерь тепла и влаги, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу. |
| Характеристики контроллера | Разработан и спроектирован самостоятельно;Программируемый контроллер;ЖК-дисплей, цветной экран;Тучевой экран с непосредственными кнопками;Программируемый контроллер температуры и влажности одновременно;Отображение на китайском и английском языках;Крупный цветной экран 7 дюймов;Крупный ЖК-дисплей с высоким контрастом и регулируемой подсветкой. |
| Характеристики контроллера (технические параметры) | Точность: температура ±0.1℃, влажность ±1% В.Р.Разрешение: температура ±0.1℃, влажность ±0.1% В.Р.Имеет функцию ожидания и сигнализации при превышении пределов;Выбор входного сигнала температуры и влажности: PT 100Ω×2 (сухой и влажный термометр);9 настроек параметров управления P.I.D., автоматический расчет P.I.D.;Автоматическая калибровка сухого и влажного термометра. |
| Функции отображения на экране | Диалоговый режим, без необходимости ввода с клавиатуры, прямое выбора опций на экране;Прямое отображение установленных (SV) и фактических (PV) значений температуры и влажности;Отображение текущего номера выполняемой программы, этапа, оставшегося времени и количества циклов;Функция учета общего времени работы;Графическое отображение установленных значений температуры и влажности программы, функция реального отображения выполнения программной кривой;Отдельный экран редактирования программы, на каждой странице можно ввести не менее 5 этапов с параметрами температуры, влажности и времени;Переключение между китайским и английским языками;Отображение экрана с указанием неисправностей;Регулировка подсветки экрана;Функция защиты экрана с возможностью таймерного или ручного отключения. |
| Ёмкость программы и функции управления | Максимальное количество программных групп: 120 PATTEN;Общая ёмкость памяти: 1200 SEGMENTS;Количество повторений команды: до 999 раз для каждой команды;Создание программ в диалоговом режиме, с функциями редактирования, удаления, вставки и т.д.;Настройка времени SEGMENTS: 0~99 часов 59 минут;Имеет память программ при отключении питания, автоматический запуск и продолжение выполнения программы после восстановления питания;Реальное отображение графической кривой при выполнении программы;Функция запланированного запуска и отключения;Функция регулировки даты и времени;Функция блокировки клавиатуры и экрана (LOCK). |
| Дополнительные указания к установке | Дополнительные указания к установке |
| Напряжение питания | 380V±10% 50Гц |
| Мощность | 45КВт |
| Допустимые условия эксплуатации | 0 ~30℃ |
| Условия гарантии производительности | 5 ~ 25℃ |
| Резьбовая крышка | 1 комплект испытательных отверстий диаметром Ø100мм с резьбовыми крышками слева и справа на корпусе |
| Бумага неплетеная | 5 листов неплетеной бумаги для стандартных испытаний |
| Техническая спецификация | 1 экземпляр при заказе |
| Руководство пользователя | 1 экземпляр руководства пользователя |