
Безроторные вулканизаторы являются наиболее широко используемыми приборами в резинотехнической промышленности для контроля качества резины, экспресс-тестирования и фундаментальных исследований резины. Они предоставляют точные данные для оптимизации рецептур резины и позволяют точно измерять такие параметры, как время подгорания, время вулканизации, индекс вулканизации, а также максимальный и минимальный крутящий момент.
Безроторные вулканизаторы являются наиболее широко используемыми приборами в резинотехнической промышленности для контроля качества резины, экспресс-тестирования и фундаментальных исследований резины. Они предоставляют точные данные для оптимизации рецептур резины и позволяют точно измерять такие параметры, как время подгорания, время вулканизации, индекс вулканизации, а также максимальный и минимальный крутящий момент.
1.Реометр без ротора использует самое современное и передовое программное обеспечение последней версии в стране, характеризующееся быстрым нагреванием (за 3 минуты) и высокой точностью регулирования температуры.
2.Реометр без ротора оснащен герметичной структурой полости формы Альфа, что находится на международном передовом уровне.
3.Реометр без ротора использует передовую технологию верхнего датчика силы Альфа: (точность датчика достигает 0.001 Н·м).
4.Реометр без ротора оснащен герметичной структурой полости формы Альфа. Вращающаяся полость и фиксированная полость герметизируются импортным уплотнительным кольцом. Герметичная полость формы полностью отличается от обычной открытой полости формы по своей структуре, и их точность, требования и передовость не сравнимы. Герметичная полость формы имеет полностью одинаковую повторяемость и находится на международном передовом уровне.
Образец каучука помещается в почти полностью герметичную полость формы и поддерживается при температуре испытания. Полость формы состоит из двух частей — верхней и нижней; нижняя часть совершает малое линейное возвратно-поступательное движение (качательное колебание). Колебания вызывают сдвиговое деформирование образца, и измеряется обратный крутящий момент (сила) образца относительно полости формы. Величина этого крутящего момента (силы) зависит от модуля сдвига каучука.
После начала испытания вулканизации модуль сдвига образца увеличивается, компьютер в реальном времени отображает и регистрирует крутящий момент (силу). Когда крутящий момент (сила) достигает стабильного или максимального значения, а также при его снижении, получается кривая зависимости крутящего момента (силы) от времени — кривая вулканизации (см. Рисунок 1). Форма кривой зависит от температуры испытания и свойств каучука.
Реометр без ротора соответствует требованиям ГОСТ/Т 16584 «Каучук — Определение свойств вулканизации реометром без ротора», требованиям ISO 6502, а также требованиям итальянского стандарта к данным T10, T30, T50, T60, T90. А также соответствует стандартам ASTM-D5289, ISO-6502.
Это важнейший контрольный прибор, установленный государством для разработки новых продуктов, исследования рецептур каучука, контроля качества каучука и фундаментальных исследований каучука. Широко применяется во всех отраслях производства резиновых изделий.
| Диапазон регулирования температуры | Комнатная температура — 200℃ |
| Диапазон колебаний температуры | ±0.15℃ |
| Разрешение крутящего момента | 1/500000 |
| Точность крутящего момента | 0.3% |
| Единицы измерения крутящего момента | Н·м, Н·см, Н·дюйм, кН·м, кН·см, кН·дюйм, кг·м, кг·см, кг·дюйм, лб·м, лб·см, лб·дюйм, г·м, г·см, г·дюйм |
| Разрешение отображения температуры | 0.01℃ |
| Время восстановления температуры после смыкания формы | < 1.5 мин |
| Единицы измерения температуры | C (Цельсий), F (Фаренгейт), K (Кельвин) |
| Скорость сбора данных | 200 раз/с |
| Поддерживаемые языки | Английский, упрощенный китайский, традиционный китайский |
| Используемые стандарты | ГОСТ/Т 16584, ASTM D5289, ISO 6502 |
| Рассчитываемые параметры | ts1, ts2, t10, t30, t50, t70, t90, Vc1, Vc2 |
| Интерфейс программного обеспечения | USB2.0 |
| Содержимое печати | Дата, время, температура, кривая вулканизации, кривая температуры, ML, MH, ts1, ts2, t10, t50, t90, Vc1, Vc2 |
| Стандарт испытаний | Соответствует ASTM D 5289, ISO 6502 |
| Частота колебаний | 100 циклов в минуту (1.67 Гц) |
| Амплитуда колебаний | Стандарт: ±1 градус ±0.03 градуса【Опционально】±0.5 градуса ±0.03 градуса, ±3 градуса ±0.03 градуса |
| Время изменения температуры | 170℃→190℃: в пределах ±0.3℃ за 55 секунд190℃→170℃: достигается и поддерживается в пределах ±0.3℃ за 1 минуту 40 секунд |
| Время восстановления температуры после смыкания формы | Восстановление температуры до установленной 170℃ (погрешность не более ±0.3℃) не превышает 30±3 секунд |
| Скорость нагрева | Комнатная температура→170℃: достигается и поддерживается в пределах ±0.3℃ за 2 минуты 40 секунд |
| Источник питанияВоздушное давление | 220ВАК±10%, 50±3Гц;Минимальное: 65 psi (4.5 кг/см²) |
| Размеры | Д65см × Ш59см × В148см |
| Вес | Брутто: 300 кг, Нетто: 250 кг |
1.Основное тело оборудования изготовлено с использованием технологии бесшовной сварки.
2.Внешняя поверхность обработана термопокраской для защиты от ржавчины.
3.Используется герметичная структура полости формы Альфа.
4.Используется передовая технология верхнего датчика силы Альфа.
5.Верхняя и нижняя полости формы оснащены импортными нагревательными пластинками, точность регулирования
составляет ±0.15℃.
6.Материал полости формы изготовлен из высококачественного материала, обеспечиваябыстрое теплопередача и устойчивость формы (не подвержена деформации).
7.Разработано заводом программное обеспечение для контроля и измерения реометра (измерения свойств вулканизации).
8.Отчет отражает тенденцию изменения кривой вулканизации.
9.Содержимое отчета: дата, время, температура, кривая вулканизации, кривая температуры, ML, MH, ts1, ts2,t10, t50, t90, Vc1, Vc2.