
Полная система состоит из устройства для резки и шлифовки зажимов (встроенная машина), специализированного средства для коррозии, микроскопической системы изображения, системы анализа зажимов, стандартной измерительной линейки (0.1 мм), светодиодного источника света, компьютера и других блоков. Микроскопическая система анализа зажимов обеспечивает сильное трехмерное восприятие при наблюдении объектов, четкое изображение и достаточно большое рабочее расстояние.
Автоматический анализатор поперечных сечений зажимов
Модель: GC-3000Z-DC300
Полная система состоит из устройства для резки и шлифовки зажимов (встроенная машина), специализированного средства для коррозии, микроскопической системы изображения, системы анализа зажимов, стандартной измерительной линейки (0.1 мм), светодиодного источника света, компьютера и других блоков. Микроскопическая система анализа зажимов обеспечивает сильное трехмерное восприятие при наблюдении объектов, четкое изображение и достаточно большое рабочее расстояние. Система выполнена в соответствии с принципами человеко-машинного интерфейса, имеет модульную конструкцию и конвейерный рабочий процесс, что делает операцию более удобной и быстрой. Экономизирует время и труд, значительно увеличивает скорость контроля качества поперечных сечений зажимов.
Комплектные провода автомобиля должны соответствовать стандартам: VW60330, QC/T29106-2004 Технические условия для низковольтных проводников автомобилей
1.Устанавливает стандарты для контроля размеров проводников.
2.Устанавливает требования к эксплуатационным характеристикам материалов и комплектующих, используемых в проводниках.
3.Устанавливает методы соединения зажимов с проводниками и требования, которым должно соответствовать соединение.
4.Устанавливает требования к точкам соединения зажимов с проводниками.
5.Герметизирующий стопор не должен повреждаться при клещении. Между проводом и герметизирующим стопором, а также между герметизирующим стопором и футером не должно быть видимых неплотностей.
6.При обмотке проводника он должен быть плотным и равномерным, без расслоений. При использовании защитной трубки не должно быть смещения и явлений, препятствующих изгибу проводника.
7.Провода и комплектующие в проводнике должны быть правильно собраны, без смещений; зажимы не должны выпадать из футеров.
8.Пропускная способность цепей в проводнике должна составлять 100%, без коротких замыканий и неправильных соединений.
9.Проводник должен проходить испытания на устойчивость к циклическим изменениям высокой и низкой температуры, влажности; испытания на устойчивость к вибрациям; испытания на устойчивость к соленому туману; испытания на устойчивость к промышленным растворам и т.д.
1.Удобство изготовления образцов, без необходимости отверждения смолы
Изготовление одного образца с помощью данной системы занимает всего 3~5 минут, что экономит большое количество времени и повышает производительность. Традиционный метод отверждения смолы включает следующие шаги: отверждение образца смолой, резка смолы, грубое шлифование, тонкое шлифование. Изготовление одного образца занимает несколько часов и влияет на точность измерения.
2.Специальное приспособление для зажимов подходит для зажимов любого размера
Новое разработанное приспособление подходит для зажимов любых моделей. При резке и шлифовании не нужно беспокоиться о деформации зубьев зажима или вылете сердечника провода. Также не требуются специальные навыки: программное обеспечение управляется точно и быстро, с одним нажатием запуска выполняется вычисление значений и печать соответствующего отчета, операция проста и удобна, а также повышает производительность.
3.Система
3.1 Общие требования
Полная система включает аппаратное обеспечение, программное обеспечение и различные расходные материалы. Система может осуществлять автоматическую резку и шлифование. Программное обеспечение может автоматически идентифицировать, считывать и проверять все параметры зажимов, а также проводить их определение и измерение.
3.2 Охранные средства безопасности
При резке и шлифовании не происходит деформации зубьев зажима или вылета сердечника провода.
3.3 Дополнительные функции программного обеспечения
Помимо автоматического определения годности, программное обеспечение имеет функцию вспомогательного определения внешнего вида.
Программное обеспечение имеет функции автоматического поиска, поиска границы с помощью "волшебного зеркала", ручного поиска и т.д. В любом случае изображения можно выбрать соответствующий метод измерения в программном обеспечении, найти границу и за один клик измерить соотношение сжатия, процент сжатия и другие связанные данные. Программное обеспечение легко учиться и понимать, устраняя многие недостатки программного обеспечения в процессе эксплуатации. Оно быстрее и удобнее программ, значительно сокращая время операции, и действительно обеспечивает выполнение всего процесса эксплуатации за 3-5 минут.
Температура окружающей среды при эксплуатации: -20℃~+40℃;
Относительная влажность окружающей среды при эксплуатации: 95% (средняя минимальная температура данного месяца — 25℃)
a) Конфигурация механических компонентов:
1 комплект автоматической системы циклической резки и шлифовки, диапазон: 0.05мм²~50мм²;
1 комплект специального приспособления для зажимов, диапазон: 0.2мм²~50мм²;
3 сопутствующие дисковые наждающие пластины;
100 листов сопутствующего шлифовального песка;
1 флакон раствора для восстановления и очистки изображений (50мл);
b) Конфигурация системы изображения:
Крупность микроанализа поперечного сечения выводов: 0,7–4,5X или 1–5X (6 ступеней), общее увеличение видеоизображения: примерно 30X–300X
1 комплект высококачественной промышленной видеосистемы USB 2.0 с разрешением 3 млн пикселей;
1 холодный светодиодный источник света с регулируемым полным белым освещением;
c) Конфигурация специального программного обеспечения для анализа:
1 комплект последней версии специального программного обеспечения для зажимов (на китайском языке); бесплатное обновление.
(Примечание: программное обеспечение настроено на стандарт VW60330; можно настроить различные отраслевые стандарты в соответствии со стандартами пользователя)
1 шт. высокоточной калибровочной линейки 10мм/0.1мм (точность: 1мкм);
d) Компьютер
Процессор Intel - Оперативная память 4ГБ - Жесткий диск 500ГБ;
Монитор LCD 19 дюймов - Дисковод DVD - Операционная система Windows 7 (упрощенная китайская версия);
a) Модуль резки
Диапазон: 0.05мм² до 50.00мм²;
Скорость вращения: 2800 об/мин;
Прибор может автоматически перемещаться вверх, вниз, влево и вправо, выполнять резку, шлифование, а после завершения вернуться в исходное положение, без необходимости ручного вмешательства.
Автоматическая резка и шлифование зажима, время выполнения: 60С;
Автоматическая сервоуправляемая система двух осей X и Z, мощность: 40Вт;
Возможность автоматической подачи образца для резки и шлифования.
b) Модуль шлифования
Скорость шлифования: 1400 об/мин;
Диаметр шлифовального диска: 120мм;
Диапазон тонкой регулировки по оси Z: автоматически настраиваемый;
c) Часть обработки (этихническое удаление окислов)
Специальный раствор для очистки на основе передовой технологии; не чернеет, без запаха, не токсичен, отличный эффект очистки.
d) Часть съемки изображений
После завершения резки и шлифования зажима при съемке изображения приспособление для зажимов может точно позиционироваться под камерой, без необходимости удержания приспособления в руке;
Общая видеоувеличение: 20~300X;
Высококачественное оптическое устройство с низкой искажаемостью;
Увеличение: 0,7X/1X/1,5X/2,0X/2,5X/3,0X/3,5X/4,0X/4,5X
Фиксированное увеличение по диапазонам: 0.7~4.5 (все диапазоны);
Сверхсветящий белый светодиодный источник света с 6-кратным регулированием.
e) Часть анализа и архивирования
Высококачественная промышленная камера с разрешением 3 млн пикселей, интерфейс USB2.0 и сопутствующее программное обеспечение;
Тестовое программное обеспечение имеет функции автоматического поиска границы, поиска границы с помощью "волшебного зеркала", ручного точного поиска границы и т.д.; значительно избавляет от недостатков или дефектов при автоматическом поиске, полностью сокращает время тестирования, время выполнения одного теста — 3-5 минут.
Программное обеспечение автоматически определяет годность (CH, CB, Cbm, AW, LA, FA, CFE, GH, GB, SB, а также соотношение сжатия);
f) Источник питания
220 ВАК, 50Гц, 300Вт;
Объем и вес
Вес: 80 кг±10 кг;